CNC-bewerking
Waarom voor ons kiezen
Rijke ervaring
Wij richten ons op de markt voor de verwerking van mechanische onderdelen en leveren aan bekende fabrikanten van CNC-apparatuur en automatiseringsbedrijven in Zuid-Korea, China en andere landen.
Aangepaste service
Voer een analyse van de productnauwkeurigheid uit op basis van de tekeningen die door de klant zijn verstrekt en communiceer met de klant over de tekeningvereisten en het productproces.
Geavanceerde apparatuur
Het huidige fabrieksgebouw is 5.400 vierkante meter groot en beschikt over meer dan 30 sets aan apparatuur van bekende fabrikanten uit Zuid-Korea, Taiwan en China.
Klantenservice
Een professioneel en attent aftersalesteam, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over onze persoonlijke aftersalesservice en onze sterke aftersalesteamondersteuning.
Wat is CNC-bewerking?
CNC-bewerking is een geautomatiseerd bewerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van computergestuurde numerieke besturingstechnologie om een object of onderdeel vorm te geven. Dit gebeurt door materiaal van een werkstuk te verwijderen totdat de gewenste vorm is bereikt.
CNC staat voor Computer Numerical Control. Het betekent het gebruiken van computergestuurde software om te regelen hoe een machine beweegt en werkt.
Het werkt door een digitaal model van een onderdeel om te zetten in een reeks computerinstructies die de acties van de bewerkingsgereedschappen besturen om de gewenste output te bereiken
CNC-bewerkingsapparatuur werkt op verschillende onderdelen, zoals metalen, metaallegeringen, hout, steen en meer. De grootte van machinegereedschappen kan variëren op basis van het specifieke onderdeel dat moet worden geproduceerd.
Omdat het computergestuurd is, kan CNC-bewerking superieure niveaus van veelzijdigheid, efficiëntie en precisie leveren ten opzichte van andere gangbare productiemethoden. Dit maakt het een populaire productiekeuze voor een breed scala aan industrieën en toepassingen.
Voordelen van CNC-bewerking
Productiesnelheid
Productiesnelheid is een van de belangrijkste redenen die leidde tot de enorme en snelle verspreiding van CNC-bewerking. Met CNC-bewerking is het mogelijk om de productie exponentieel te versnellen, omdat het de beperkingen van menselijke arbeid wegneemt.
Samenhang
Computer Numerical Control-bewerking zorgt ervoor dat alle onderdelen er hetzelfde uitzien en hetzelfde werken. Er is geen mogelijkheid tot menselijke fouten. Dit leidt tot de vervaardiging van precisieonderdelen die hun beoogde doel dienen.
Vermindering van afwijzingen
Bij conventionele productieprocessen met handmatige arbeid was er sprake van veel menselijke fouten, wat resulteerde in afkeuringen tijdens kwaliteitscontrole. Dit verspilde veel tijd en middelen. Met CNC-bewerking is het hele proces geautomatiseerd, wat leidt tot minder afkeuringen.
Kostenbesparend
Arbeidskosten omvatten het salaris dat aan de werknemers wordt betaald, de pauzetijd en de extraatjes.
De nauwkeurigheid, snelheid, efficiëntie en automatisering van CNC-bewerking verlagen de productiekosten door productietijden en arbeidsuren te minimaliseren. Deze besparingen kunnen worden doorgegeven aan klanten, wat een concurrentievoordeel creëert en een kans biedt voor bedrijfsherinvesteringen.
Er zijn echter ook andere factoren die de kosten van CNC-bewerking beïnvloeden, zoals de hoeveelheid, de materiaalkeuze en de geometrie.
Materiaal veelzijdigheid
CNC-bewerking kan worden uitgevoerd op vrijwel elk materiaal dat voldoende hard is.
Productiegegevens bijhouden
Een CNC-machine voedt productiegegevens waarmee fabrikanten het hele proces voor elk onderdeel kunnen volgen. Ze kunnen meer te weten komen over de exacte machines waar elk onderdeel doorheen is gegaan tijdens de productie. In geval van een storing kan de exacte oorzaak onmiddellijk worden gevolgd.
Nauwkeurigheid
Met CNC-bewerking is het mogelijk om nauwkeurigheid op microniveau te bereiken. Fabrikanten kunnen die grens zelfs verleggen met geschikte gereedschappen. Een dergelijk nauwkeurigheidsniveau is niet mogelijk met handmatige bewerkingen.
De vier fasen van CNC-bewerking
CNC-bewerking bestaat uit vier fasen:
Voordat CNC-bewerking begint, is het 2D- of 3D-model van het uiteindelijke ontwerp vereist. Dit model wordt gemaakt in CAD-software. Er zijn veel CAD-softwareprogramma's online beschikbaar, gratis en betaald.
Het maken van CAD-modellen is niet moeilijk en kan gemakkelijk worden geleerd. Sommige complexe onderdelen vereisen echter mogelijk meer ervaring met CAD, waarvoor deskundige ontwerpers kunnen worden ingehuurd.
Geen enkele CNC-machine begrijpt CAD-taal direct. CNC-machines herkennen alleen bewegingen op basis van coördinaten. Daarom moet het CAD-model worden omgezet naar een CNC-begrijpelijk bestand, genaamd G-code.
Veel CAD-softwareprogramma's kunnen het uitvoerbestand rechtstreeks in G-code schrijven door de specifieke instelling te gebruiken voordat het bestand wordt opgeslagen.
In andere gevallen is voor het omzetten van het CAD-ontwerp naar G-code speciale software nodig, genaamd Computer Aided Manufacturing (CAM). CAM-software is een zeer functioneel hulpmiddel als het gaat om de automatisering van machineprocessen.
Naast het gebruik van CAM-software kunnen veel eenvoudige gratis tools eenvoudige CAD-ontwerpen omzetten naar G-code met één druk op de knop. Ze hebben echter niet de uitgebreide reeks functies die CAM-software biedt.
Voordat het productieproces kan beginnen, moet de CNC-machine op de juiste manier worden ingesteld.
Zie dit als het configureren van de printer voordat u iets afdrukt. U moet de printer voeden met pagina's en specifieke instellingen controleren. CNC-machines werken op een vergelijkbare manier.
Voordat de bewerking begint, zijn er veel instelprocessen die voltooid moeten worden. U moet er bijvoorbeeld voor zorgen dat het werkstuk goed op de machine is gepositioneerd. De matrijzen moeten ook correct worden ingesteld, en andere positie-instellingen.
Zodra de configuratiefase is voltooid, kan de machinebediening beginnen. Hiervoor kunt u het programma uitvoeren op het displaypaneel van de CNC-machine.
Afhankelijk van wat u ontwerpt, moet u mogelijk verschillende programmaprompts doorlopen om verschillende soorten instellingen en opties te kiezen.
Zodra het CNC-programma is uitgevoerd, blijft de machine draaien tot het einde van het programma. Hij stopt alleen als hij door de operator wordt uitgeschakeld of in het geval van een onverwachte fout of stroomstoring.
Wat zijn de verschillende soorten CNC-bewerkingsprocessen?




Een CNC-machine is niet één specifieke machine, maar een groep van verschillende soorten CNC-machines die werken aan verschillende bewerkingsprocessen. Enkele van de meest populaire CNC-bewerkingsbewerkingen zijn:
CNC-frezen
CNC-frezen is een van de populairste typen CNC-bewerkingsprocessen. Veel professionele machinewerkplaatsen gebruiken een CNC-bewerkings- en CNC-freesproces vaak door elkaar. Vlakfrezen en perifeer frezen zijn twee van de meest gebruikte CNC-freestoepassingen.
In een CNC-freesmachine bewegen roterende snijgereedschappen ten opzichte van het werkstuk om materiaal te verwijderen.
Het snijgereedschap (ook wel freesgereedschap genoemd) is bevestigd op een spindel die kan roteren. De rotatie en beweging van de spindel geven CNC-freesmachines de mogelijkheid om drie- of meerassige freesbewerkingen uit te voeren.
CNC-boren
Het CNC-boorproces is een stuk eenvoudiger dan het gebruik van freesgereedschappen of het draaiproces. Bij CNC-boren wordt het werkstuk stilgehouden terwijl een boor over het werkstuk beweegt en gaten maakt.
Het boren van gaten kan bijvoorbeeld gebeuren om bouten toe te voegen, om esthetische redenen of voor een ander doel.
CNC slijpen
CNC-slijpmachines gebruiken een roterende platte schuurschijf om materiaal van ruwe werkstukoppervlakken te verwijderen. Dit machineproces wordt meestal toegepast om een glad afgewerkt onderdeel te creëren. De slijpschijf draait met een zeer hoge snelheid.
CNC-routering
CNC-routers lijken erg op CNC-freesmachines. Het belangrijkste verschil is dat in een CNC-router het werkstuk altijd stilstaat en het snijgereedschap in X-, Y- en Z-afmetingen beweegt. CNC-routers maken snellere sneden dan freesmachines zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid en de complexiteit van het ontwerp.
Welke materialen kunnen worden bewerkt met CNC-machines?
CNC-bewerking maakt het mogelijk om met een breed scala aan materialen te werken. In feite hebt u geen verschillende machines nodig voor CNC-bewerking van materialen die verschillend zijn. De meeste typen CNC-machines ondersteunen meerdere materialen, waardoor ze kunnen schakelen tussen het produceren van verschillende machineonderdelen met een kleine verandering van gereedschap.
Metalen
Metaal is een van de meest voorkomende materialen die het CNC-bewerkingsproces ondergaan. De hardheid ervan maakt het gebruik van handmatig gecontroleerde bewerking lang, moeizaam en minder nauwkeurig. CNC-machines bieden de beste en snelste manier om aan metalen onderdelen te werken.
Enkele metalen die worden gebruikt voor de productie van onderdelen met CNC-machines zijn:
• Aluminium:Aluminium is niet alleen het meest voorkomende metaal op aarde, maar ook het meest gebruikte metaal in CNC-bewerking. De hoge sterkte-gewichtsverhouding maakt het ideaal voor lichtgewicht onderdelen die behoorlijke sterkte vereisen.
• Magnesium:Magnesium wordt het meest gebruikt voor het maken van de buitenkant van elektronica. Dit komt omdat magnesium 33% lichter is dan aluminium, waardoor het perfect is voor het verminderen van het gewicht van elektronica zoals laptops.
• Titaan:Titanium is een van de sterkste materialen die er zijn. Het ondergaat CNC-bewerking voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, het leger en voor elke andere hoogwaardige vereiste.
• Gietijzer:CNC-bewerkingsonderdelen uit gietijzer zijn erg handig omdat u onderdelen twee keer zo snel kunt produceren als onderdelen uit staal. Bovendien is de slijtvastheid van gereedschappen lager.
Legeringen
CNC-machines kunnen net zo goed met metaallegeringen werken als met metalen. Dit zijn de meest voorkomende legeringen die door CNC-bewerking gaan:
• Roestvrij staal:Roestvrij staal is een van de populairste soorten staal. Vanwege de hardheid en andere fysieke eigenschappen wordt het altijd gevormd door het CNC-bewerkingsproces.
• Koolstofstaal:Koolstofstaal is de meest gebruikte legering ter wereld. Het is goedkoper dan roestvrij staal en heeft een hogere sterkte. CNC-machines kunnen koolstofstaal met hoge nauwkeurigheid vormen.
• Messing:Messing is zacht en corrosiebestendig. Er zijn talloze soorten messing met verschillende verhoudingen van zink en koper. Al deze soorten kunnen CNC-gefreesd worden.
Plastic
Veel mensen zijn zich er niet van bewust, maar CNC-bewerking kan ook worden gebruikt om plastic onderdelen te vormen. Veelvoorkomende kunststoffen die in moderne productie worden gebruikt, zijn:
• Nylon:Nylon is sterk, flexibel en brandwerend. Nylon CNC-gefreesde onderdelen worden soms gebruikt om metalen onderdelen te vervangen, omdat nylon ook goede smeereigenschappen heeft.
• BUIKSPIEREN:ABS-kunststoffen worden vaak gebruikt voor toepassingen zoals spuitgieten vanwege hun thermoplastische aard. Voor het maken van prototypes is CNC-bewerking van ABS echter de betere manier.
• PMAA-onderzoek:PMAA Acryl is sterk, transparant plastic. Daarom wordt PMAA gebruikt voor het vervangen van glas in items zoals optische apparatuur of voedselcontainers.
• KIJKEN:PEEK is een van de duurste kunststoffen met uitzonderlijke temperatuurbestendigheid en fysieke eigenschappen. CNC-bewerking van PEEK vindt toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en medische industrie.
Hout
Hout is een ander veelgebruikt materiaal bij CNC-bewerking. Bovendien is het vrij eenvoudig te bewerken vanwege de zachte aard ervan. De meest voorkomende toepassing is het maken van meubels.
Wat zijn de toepassingen van CNC-bewerking?
Voertuigen
CNC-bewerking wordt gebruikt voor het maken van frames, motoren en andere kleine onderdelen van allerlei soorten transportmiddelen, waaronder auto's, treinen en vliegtuigen.
Architectuur
CNC-bewerking wordt ook gebruikt voor het maken van kunst- en decoratiestukken. Bijvoorbeeld, het ingewikkelde steenwerk dat u in keukens ziet, wordt gemaakt met behulp van CNC-gestuurde waterjet-snijgereedschappen.
Robotica/automatisering
CNC-bewerking maakt snelle prototyping mogelijk, met de mogelijkheid om snel en frequent wijzigingen aan te brengen en geavanceerde robotonderdelen te ontwikkelen. Dit is essentieel voor succes in de snelgroeiende en innovatieve roboticasector.
Medisch
CNC-bewerking is gunstig voor de snelgroeiende medische hulpmiddelensector door snelle prototyping mogelijk te maken voor producttesten en -validatie. Het levert ook hoogwaardige eindgebruikcomponenten die worden gebruikt in alles van ortheses tot MRI-machines.
Metaal productie
De metaalbewerkingsindustrie vertrouwt op CNC-gereedschappen voor alle soorten projecten.
Elektronica
De elektronica-industrie gebruikt CNC-bewerking ook voor het maken van apparaatframes.
Onderzoek en ontwikkeling
Omdat CNC-bewerking alles kan creëren op basis van een digitaal 2D- of 3D-model, is het de meest gebruikte methode voor het maken van prototypes.
Verdediging
Geavanceerde CNC-machines worden gebruikt voor zware defensieoperaties, zoals het maken van wapens, vliegtuigen en meer.
Hoe verhoudt CNC-bewerking zich tot andere bewerkingsmethoden?
Het enige praktische alternatief voor CNC-bewerking is handmatig bewerken. Natuurlijk is CNC-bewerking mijlenver vooruit op elke handmatige methode.
Enkele punten om te overwegen bij CNC-bewerking versus handmatige bewerking zijn:
Industrieën volgen tegenwoordig een productieproces dat geschikt is om aan de grootschalige vraag te voldoen. Met CNC-bewerking kan aan deze vraag effectief worden voldaan. Daarentegen kunnen handmatige productiemethoden geen onderdelen produceren met de vereiste snelheid.
Door CNC-machines te gebruiken, kan fysieke arbeid worden besteed aan belangrijkere en intellectuele taken.
CNC-machines elimineren de menselijke foutfactor die aanwezig is bij handmatige bewerking. Dit leidt tot een beter gebruik van middelen door het aantal defecte stukken te verlagen.
Er zijn veel taken die handmatige bewerking niet kan uitvoeren vanwege menselijke fysieke beperkingen, zoals het werken met extreem harde materialen. CNC-bewerking kan dergelijke taken met gemak uitvoeren.
Met CNC-bewerking is er geen downtime vanwege lunchpauzes of ploegenwisselingen. Bovendien kan de productie 24/7 draaien, wat de productiviteit enorm verhoogt.
Onze fabriek
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. werd opgericht in december 2012. Het bedrijf is gevestigd in Zhangjiagang, Suzhou, een nationale gezondheidsstad. Het is een CNC-onderneming die R&D, productie, verkoop en service integreert. Na jaren van ontwikkeling hebben we een ervaren team. Ons professionele technische team op hoog niveau bezit veel hoogwaardige merkproducten uit Europa, Amerika, Japan, Korea en Taiwan en is in staat om onze klanten hoogwaardige CNC-verwerkingsoplossingen te bieden. We zijn toegewijd aan de markt voor mechanische onderdelenverwerking en leveren bekende CNC-apparatuurfabrikanten en automatiseringsbedrijven in Zuid-Korea, China en andere landen. Bieden precisie-onderdelenverwerking en -productie.
Xinshuo Machinery streeft ernaar om maximale waarde voor klanten te creëren en te blijven innoveren. Het bedrijf houdt zich aan het bedrijfsprincipe van het centreren op de kernbehoeften van klanten en de bedrijfsfilosofie van professionaliteit, innovatie, co-creatie en delen, gebruikt cijfers om waarde te kwantificeren en bouwt een benchmark in de CNC-industrie.

FAQ
Als een van de leidende fabrikanten en leveranciers van CNC-bewerking in China, heten wij u van harte welkom om CNC-bewerking te kopen die in China is gemaakt, hier bij onze fabriek. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en hebben een concurrerende prijs. Neem contact met ons op voor een offerte.
